調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素
就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說,常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等,需要做出以下考慮。
1、 閥芯結(jié)構(gòu)
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、 耐磨損性能
當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨,不然會引起一系列故障。
3、耐腐蝕性
由于某些介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)
當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
電動蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見方式
電動截止閥結(jié)構(gòu)簡易,可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動又升降機的基本原理,抵達閥門的打開或斷開,并保證閥門的密封和上密封功能。因為該結(jié)構(gòu)的健身運動基本原理,也產(chǎn)生對閥門上密封副間承受力極其不好的結(jié)果(組成不僅有密封副間的豎直工作壓力,又有密封副間相對性移動的磨擦)。
基礎(chǔ)理論證實,閥門的上密封經(jīng)常只開閉幾回,就因為密封副間的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補,擦傷比較嚴重的均因毀壞而損毀,那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本,并且危害閥門的特性。為解決該類文章標題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗和改進。
將閥桿的上密封位置移動到閥瓣上(目地是在承受力全過程中,使閥瓣上的上密封面相對性單流閥上的上密封面處在靜止不動無移動情況)。此改進雖然可發(fā)展上密封的使用壽命,但因為要提升一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜,擬低。
修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具,此方法雖然得到了不錯的實際效果,但一方面因為司太立鋁合金成本太高,另一方面因為閥桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板,可鍛性差,噴焊時需焊接前加熱,焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外,為確保閥桿的規(guī)格精密度,還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析,除要求外,此方案其也不太好。。
電動調(diào)節(jié)閥該如何保養(yǎng)
1、將鐵銹和污物清除。經(jīng)常檢查電動調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后要及時的清除。因為這些污物會造成調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損,影響電動調(diào)節(jié)閥的正常運行。通常,可在調(diào)節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置,并定期清洗。
2、檢查電動調(diào)節(jié)閥支撐。調(diào)節(jié)閥支撐使調(diào)節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降。因此,應檢查調(diào)節(jié)閥支撐是否合適。
3、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力,定期更換填料函,保證填料能夠在起到密封的同時,減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。
4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調(diào)節(jié)閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道,造成故障。因此,定期檢查氣源、液壓油,定期對過濾裝置進行排污十分重要。
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