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電動調(diào)節(jié)閥的通徑與流量流速有啥關(guān)系

電動調(diào)理閥門的流量與流速主要取決于電動調(diào)理閥門的通徑，也與電動調(diào)理閥門的構(gòu)造型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，一同與電動調(diào)理閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)絡(luò)。

電動調(diào)理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是互相依存的兩個量。當(dāng)流量必定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速?。涣鞯烂娣e小，其流速大。

介質(zhì)的流速大，電動調(diào)理閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，電動調(diào)理閥門易損壞。流速大，對介質(zhì)會發(fā)作靜電效應(yīng)，構(gòu)成風(fēng)險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，普通取0.1~2m/s.

普通狀況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過流速和流量可以核算電動調(diào)理閥門的公稱通徑。

電動調(diào)理閥門通徑相同，其構(gòu)造型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越少。

閥門通徑的選用，應(yīng)思索到閥門的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量，通常為15%.在理論的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

電動調(diào)節(jié)閥歸屬于電動調(diào)節(jié)閥中的一個種類，是工業(yè)自動化操縱行業(yè)中的主要實(shí)施模塊。電動調(diào)節(jié)閥的連接方法關(guān)鍵有對夾止回閥和對夾式二種，其構(gòu)造非常簡單，一般 由智能實(shí)行構(gòu)造和調(diào)節(jié)閥總體套筒連接，歷經(jīng)組裝調(diào)節(jié)后一同構(gòu)成。 依據(jù)動作模式分類，電動調(diào)節(jié)閥還可分成開關(guān)型和調(diào)節(jié)型。在其中開關(guān)型電動調(diào)節(jié)閥是立即接入22V或380V開關(guān)電源根據(jù)開關(guān)正、反導(dǎo)素來進(jìn)行開關(guān)動作的；而調(diào)節(jié)型電動調(diào)節(jié)閥是以220V開關(guān)電源為驅(qū)動力，接納工業(yè)自動化自動控制系統(tǒng)預(yù)置好的變量值數(shù)據(jù)信號來進(jìn)行調(diào)節(jié)動作。 對比于別的調(diào)節(jié)工業(yè)閥門，電動調(diào)節(jié)閥也擁有一些不夠的地區(qū)，由于是電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥拼裝而成，造成電動調(diào)節(jié)閥密封性性能相對性差一點(diǎn)，此外它的運(yùn)用工作壓力和環(huán)境溫度范疇限于較小的范疇。但是到迄今為止電動調(diào)節(jié)閥仍被用作各種各樣工業(yè)自動化生產(chǎn)制造的管路總流量、工作壓力及其氣溫的操縱，這也取決于電動調(diào)節(jié)閥優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能。

如何解決電動調(diào)節(jié)閥的故障和靈敏度問題

　一、電機(jī)不起動

　產(chǎn)生原因：

　1、沒有輸入電源----預(yù)防和排除的方法：接通電源

　2、斷線或?qū)Ь€接觸不良----預(yù)防和排除的方法：改換電線或正確接好導(dǎo)線

　3、電源電壓不符或電壓低----預(yù)防和排除的方法：用儀器檢查電壓

　4、熱保護(hù)動作（周圍溫度高或使用頻率高）----預(yù)防和排除的方法： 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度

　5、電力電容器被擊穿----預(yù)防和排除的方法：更換電力電容器

　6、輸入信號錯誤----預(yù)防和排除的方法：更換輸入信號選擇

　二、在自動運(yùn)行途中自行停止

　產(chǎn)生原因：

　1、因過大負(fù)載而過載保護(hù) ----預(yù)防和排除的方法：檢查調(diào)節(jié)閥排除過負(fù)載

　2、熱保護(hù)動作----預(yù)防和排除的方法：和前項(xiàng)相同

　3、調(diào)節(jié)閥里面咬住異物----預(yù)防和排除的方法：即使手動操作也很費(fèi)勁，拆卸閥

　4、填料壓蓋過分?jǐn)Q緊----預(yù)防和排除的方法：試一試松動壓蓋

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