調(diào)節(jié)閥工作時產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定
原因1:氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。
措施:
1)檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行狀態(tài)。
2)檢查更換過濾器或減壓閥。
原因2:氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力不穩(wěn)。
措施:
1)更換智能后如果還不穩(wěn)定,應對PID參數(shù)整進行整定。
2)對機械控制器或,應更換機械控制器或,并對控制器進行調(diào)定。
3)更換機械控制器或后仍不穩(wěn)定,應檢查更換信號氣源放大器,并進行調(diào)定。
原因3:氣源、信號壓力均穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。
措施:
1)檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細檢查驅(qū)動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象,如果存在漏氣應解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應更換隔膜。
2)仔細檢查與主閥連接部位是否有間隙,應重新更換或緊固與主閥的相關(guān)連接件。
3)用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應及時處理。
4)信號氣源放大器調(diào)定不合理,調(diào)整信號氣源放大器平衡螺釘。
5)調(diào)節(jié)閥運動機構(gòu)(包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器)阻力過大,應解體主閥,檢查更換異常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動推桿。
6)檢查氣動隔膜執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞,檢測彈簧是否已疲勞變形,如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。
電動調(diào)節(jié)閥是怎么實現(xiàn)調(diào)節(jié)的呢,其實很簡單,電動調(diào)節(jié)閥是用開關(guān)電源來驅(qū)動器電動執(zhí)行器從而驅(qū)動器閘閥來進行節(jié)流閥的,這是工控自動化過程管理中的至關(guān)重要實行模塊儀表盤。
時間推移,工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的自動化技術(shù)水平越來越高,正被很多的運用在各種各樣工業(yè)行業(yè)中。與傳統(tǒng)式調(diào)壓閥系列產(chǎn)品對比,電動調(diào)節(jié)閥具有顯著的優(yōu)勢:環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護,并且安裝更為的便捷。
電動調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機構(gòu)為電子式的集成化構(gòu)造,內(nèi)有伺服電機放大器,可以通過對產(chǎn)品鍵入操縱數(shù)據(jù)來實現(xiàn)對工作壓力、總流量、液位儀、溫度等主要參數(shù)的調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時的注意要點
(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗,嚴禁采用電動試壓泵。
(2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。
(3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值宜為試驗壓力的1.5~2倍。
(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度,這一點務必緊記,以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一些泄漏量的,根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別,一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。
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