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電動調(diào)節(jié)閥的發(fā)展趨勢

　　電動調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)閥中的一個類別，具有很多的優(yōu)點，所以就目前來看電動調(diào)節(jié)閥的市場前景是很廣闊的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的人工智能化轉(zhuǎn)型，市場對電動閥的需求就越來越高了。這主要是電動調(diào)節(jié)閥與一般的調(diào)節(jié)閥相比，更加的節(jié)能能源，并且，面對以環(huán)保和節(jié)能減排的各種呼聲，電動閥就成了一些工控環(huán)境中常用的閥門了。

　　我們知道電動調(diào)節(jié)閥在工控流程中主要是用來控制各種流體介質(zhì)的，能夠調(diào)節(jié)閥流體介質(zhì)的溫度、壓力以及流量等參數(shù)。在選用電動調(diào)節(jié)閥的時候其加工精度工藝品質(zhì)以及閥門結(jié)構(gòu)都是需要了解的，確保能夠完全的應用在現(xiàn)有的工控系統(tǒng)中。當然就電動調(diào)節(jié)閥本身來說容易調(diào)試安裝，以電動馬達作為驅(qū)動方式啟閉響應都比較快速，不會產(chǎn)生瞬間沖擊力，性能穩(wěn)定并且符合業(yè)界自動化需求。

　　傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥對于電動調(diào)節(jié)閥來說，電動閥在工作的時候更加的能夠節(jié)省能源消耗，直接通電就可以使用了，當然隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，電動調(diào)節(jié)閥的技術(shù)也越來越高，參數(shù)越來越好，性能以及使用壽命都會得到一些提升。

　調(diào)節(jié)閥的歷史你了解嗎?

　　要說到調(diào)節(jié)閥基本可以追溯到早的自力式調(diào)節(jié)閥，它早的時候是一種帶重錘結(jié)構(gòu)的球形閥，就是利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來進行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)閥后來演變成利用閥后的壓力進行調(diào)節(jié)的自力式調(diào)節(jié)閥。在三十年代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的類型已經(jīng)很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品。四十年代之后，蝶閥、角座閥閥、隔膜閥以及球閥都相繼出現(xiàn)，從此在市場上占據(jù)主導地位。六十年代后出現(xiàn)的套筒調(diào)節(jié)閥很快受到重視并成為球形閥的主品，七十年代出現(xiàn)的新閥門是凸輪撓曲閥，它容量大操作簡單穩(wěn)定性強，這些優(yōu)點使它成為角行程閥門的。

　　其實到了這個時期在這個時期，各種各樣的調(diào)節(jié)閥都以及更加完善而且形成各種不同的系列，那時一種側(cè)裝增力式調(diào)節(jié)閥也研制成功，由于其結(jié)構(gòu)，安裝高度小，能夠增力，因此受到許多用戶的歡迎。在八十年代后，人們又先后研發(fā)出來了各種精小型調(diào)節(jié)閥，它的主要特點是在氣動執(zhí)行機構(gòu)中，用多根彈簧代替原來的一根大彈簧，這樣，氣動執(zhí)行機構(gòu)就可以新的面貌出現(xiàn)，它使調(diào)節(jié)閥小型化，高容量化，這種執(zhí)行機構(gòu)有可能取代老式笨重的執(zhí)行機構(gòu)。進入九十年代，計算機的快速發(fā)展新型的智能調(diào)節(jié)閥開始出現(xiàn)，為調(diào)節(jié)閥的發(fā)展翻開新的一頁。

　　說道這我國的調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)研發(fā)行業(yè)起步比較晚，這也是由于之前我國重視農(nóng)業(yè)的緣故，后來有關(guān)工廠和部門就開始結(jié)構(gòu)國外的閥門自行設計和加工一種直通單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、高壓調(diào)節(jié)閥、長行程執(zhí)行機構(gòu)、和閥門了，這些傳統(tǒng)的主流閥門至今仍在使用。當然現(xiàn)在很多閥門工廠都引進國外的先進技術(shù)，在工藝上和性能上都大大提升了，并且也有租住研發(fā)的新型調(diào)節(jié)閥，這也是為什么近年來國產(chǎn)閥門和進口調(diào)節(jié)閥的差距越來越小的原因，相信在不久的將來國產(chǎn)調(diào)節(jié)能夠完全取代進口閥門。

調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素

　　就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考慮。

　　1、 閥芯結(jié)構(gòu)

　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　2、 耐磨損性能

　　當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨，不然會引起一系列故障。

　　3、耐腐蝕性

　　由于某些介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。

　　4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)

　　當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

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