閘閥的介紹與電力化工系統(tǒng)中的應(yīng)用
電動閘閥在電廠化工系統(tǒng)中有大量的管道,這些管道各有不同的用途,要想每條管道與連接的設(shè)備能夠滿足熱力系統(tǒng)的運行需要,用什么樣的閥門就需要科學(xué)的選擇,要根據(jù)系統(tǒng)的功能選擇合適的閥門連接到管道與設(shè)備之間,這樣才能達到系統(tǒng)功能的需要。
1、閘閥的分類
閘閥按照密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥包括閘閥閥體和閘板,閘板有兩個密封面,更常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,楔式閘板式閘閥就是閘閥的閘板是楔形,單閘板式就是單個閘板,雙閘板式就是有兩個閘板。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘。平行閘板式閘閥指的就是閘閥的閘板是平行的,同樣閘板也有單閘板和雙閘板之分。
明桿閘閥閥桿頭在啟閉閥門時會升降,也就是能看到閥桿運動(不旋轉(zhuǎn)只升降),所謂暗桿閘閥閥桿在啟閉閥門時只會旋轉(zhuǎn)而不會升降。
2、閘閥的工作原理及特點
電動閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的密封有自密封和強制密封兩種。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。強制密封指的是閘閥關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
電動調(diào)節(jié)閥使用和安裝所需注意的事情
隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,電動調(diào)節(jié)閥在冶金、石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要,它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程。電動調(diào)節(jié)閥安裝使用的注意事項:
1、新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保電動調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。
2、同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進行)。
3、如果是對原系統(tǒng)中電動調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
4、電動調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
(3)安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
調(diào)節(jié)閥氣蝕的避免措施
在使用調(diào)節(jié)閥的時候,可以發(fā)現(xiàn)節(jié)閥會出現(xiàn)氣蝕的情況,那么我們該如何做來避免調(diào)節(jié)閥發(fā)生氣蝕的情況呢?
1.改進閥芯,閥座設(shè)計,使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調(diào)節(jié)閥采用狹長通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度,適用于在恒定的上游壓力條件下準(zhǔn)確地控制流量。由于這種 結(jié)構(gòu)具確吸收 能量,減小氣蝕的功能,據(jù)資料報導(dǎo),它曾用于4200公斤/厘米2 的壓降下。
2. 條件充許的 情況下,在液流中充氣,以局部地或全部地消除低壓區(qū)。
3.門串聯(lián)使用,以減小每個閥的壓降。
4.使閥前后壓差低于該介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥入口溫度下產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的允許壓差。
5.介質(zhì)在“流開”狀態(tài)下工作,允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。
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